Kaltgewalztes und warmgewalztes Stahlblech sind die üblichen Materialien zur Herstellung von Schermessern.

Für warmgewalztes Blech

Der Nachteil warmgewalzter Bleche besteht darin, dass einige Sulfide, Oxide, Silikate usw. im Inneren des warmgewalzten Stahls extrudiert und verdünnt werden, was zu Nichtverschmelzung und Delaminierung führt.

Dadurch verringert sich die Zugkraft des Stahls und es kann zu Zwischenschichtrissen kommen, wenn der Schweißpunkt schrumpft. Diese Situation ist viel größer als die durch die Stahlbelastung verursachte Dehnungsfestigkeit.
Der Vorteil von warmgewalztem Blech besteht darin, dass nach dem Warmwalzen bei hoher Temperatur die innere Struktur des Stahls wiederhergestellt werden kann, um die Körnung des Stahls feiner zu machen. Es kann auch die Mängel der Stahlkonstruktion beseitigen und die Stahlkonstruktion stabiler und kompakter machen. Bessere Duktilität und Belastbarkeit. Darüber hinaus werden einige ursprüngliche Strukturen im Stahl evakuiert und auch Risse und Blasen können durch Walzen vollständig entfernt werden.

Für kaltgewalztes Blech

Der Nachteil von kaltgewalztem Blech ist die geringe Elastizität, allgemeine Duktilität und die leichte Verdrehung beim Biegen. Es ist schwierig, seine Form zu ändern. Und seine Tragfähigkeit ist relativ gering. Es gibt auch Einschränkungen bei der Verwendung.

Die Vorteile von kaltgewalztem Blech sind einfache Verarbeitung, einfache Bedienung und Massenproduktion. Dadurch wird die äußere Schutzschicht des Stahls nicht beschädigt und es können auch verschiedene Formen von Fertigprodukten hergestellt werden, die für unterschiedliche Einsatzumgebungen geeignet sind. Auch seine Streckgrenze kann erhöht werden, wodurch sich seine Eigenschaften stärker verändern können.