Wie Maanshan Licheng Knife zuverlässige und kostengünstige Schneidleistung liefert Auf einen Blick Für viele Guillotine-Tafelscherenanwendungen bei Raumtemperatur bietet 9CrSi-Werkzeugstahl ein praktisches Gleichgewicht aus Härtbarkeit, Schneidkantenähärte, Schleifbarkeit und Materialkosten. Seine Leistung hängt jedoch von einer soliden Materialauswahl sowie sorgfältig kontrollierten Fertigungs- und Wärmebehandlungsprozessen ab. Typische Härte Hauptstärken Gängige Werkstücke Wichtiger Erfolgsfaktor HRC 58–61 Härtbarkeit & Schleifbarkeit Kohlenstoffstahl, Aluminium, Kupfer Kontrollierte Verarbeitung 1. Verständnis der Schermesser MaterialoptionenIndustrielle Schermesser werden aus verschiedenen Werkzeugstahlfamilien hergestellt, um unterschiedlichen Anforderungen an Verschleißfestigkeit, Schlagzähigkeit, Betriebstemperatur und Lebensdauer gerecht zu werden. Die am besten geeignete Güte hängt vom zu schneidenden Material, der Blechdicke, dem Maschinenzustand und dem Produktionsvolumen ab. Materialfamilie Beispiele Kohlenstoffgehalt (wie angegeben) Typische Eigenschaften Kohlenstoffreiche, chromreiche Kaltarbeitsstähle Cr12MoV, D2, SKD11 1,40%–1,60% Hohe Verschleißfestigkeit; geeignet für das Schneiden in großen Stückzahlen bei relativ geringer Schlagbeanspruchung. Zähe, schlagfeste Werkzeugstähle H11, H13, 6CrW2Si 0,35%–0,60% Ausgewogenes Verhältnis von Härte und Zähigkeit; gute Warmermüdungsbeständigkeit und Anlassbeständigkeit. Schnellarbeits- und Pulvermetallurgiestähle W6Mo5Cr4V2, W18, ASP-Serie 0,70%–1,30% Hohe Warmhärte und Verschleißfestigkeit für anspruchsvolle Hochgeschwindigkeits- oder Hochtemperaturbedingungen. 2. Warum 9CrSi eine praktische Wahl für viele Tafelscheren ist 9CrSi ist ein niedriglegierter Werkzeugstahl gemäß der chinesischen Norm GB/T 1299. Er ist bekannt für seine Härtbarkeit, hohe Härte nach dem Abschrecken und nützliche Anlassbeständigkeit. Für das übliche Scheren von gewöhnlichen Kohlenstoffstahlblechen und Profilen bei Raumtemperatur bietet er eine ausgewogene Kombination aus Schneidleistung und Kosten. Element Gehaltsbereich (Gew.-%) C 0,85–0,95 Si 1,20–1,60 Mn 0.30–0.60 Cr 0.95–1.25 P ≤ 0.030 S ≤ 0.030 Wichtigste Leistungsvorteile Gute Härtbarkeit. Silizium und Chrom verbessern die Härtbarkeit im Vergleich zu unlegierten Werkzeugstählen wie T10. Mit einem geeigneten Verfahren können größere Querschnitte ein gleichmäßigeres Härteprofil erreichen. Gleichzeitig weist er eine geringere Überhitzungsempfindlichkeit auf, was zu weniger Verformung beim Abschrecken führt, wodurch er sich hervorragend für schlanke Teile und Schneidwerkzeuge mit dünner Kante eignet. Unterdessen ist das Härtungsfenster für H13 und andere hitzebeständige Stähle strenger und die Kosten für großflächige Nacharbeiten sind höher. Ausgewogene Schneidenhärte. Der Kohlenstoffgehalt von ca. 0,9 % bei 9CrSi verleiht dem Grundwerkstoff eine ausreichende Härte zum Scheren. Nach dem Normalglühen, Härten und Anlassen erreicht seine Härte typischerweise H...