Die Konstruktion des hydraulischen Schwingbalkens weist prinzipiell mehrere strukturelle Mängel auf: Linearität und Verformung: Der Klingenträger selbst ist bogenförmig und nutzt den punktuellen Kontakt, um die Geradheit des Schnittguts zu gewährleisten. Der Kraftangriffspunkt am Träger und die Schnittkraft auf die Klinge sind jedoch nicht deckungsgleich und weisen einen erheblichen Abstand zueinander auf. Dies führt im Langzeitbetrieb zu Materialermüdung und Verformung des Trägers, was eine starke Klingenverformung und damit Gratbildung an den Schnittkanten zur Folge hat. Mechanisches Spiel: Die Lagerverbindung zwischen Schwingarm und Rahmenkörper weist typischerweise ein zu großes Spiel auf, das oft 0,10 mm überschreitet. Effizienz und Vielseitigkeit: Der Scherwinkel ist fest und nicht einstellbar, was bedeutet, dass die Maschine für dicke und dünne Bleche auf die gleiche Weise arbeitet, was sowohl zeitaufwändig als auch energieineffizient ist. Materialverformung: Die rautenförmige Klingenform neigt dazu, ein "Verdrehen" oder "Spiralisieren" des geschnittenen Materials zu verursachen; je schmaler das Werkstück, desto stärker die Verformung. Fazit: „Um gute Arbeit zu leisten, muss man zuerst sein Werkzeug schärfen.“ Die Wahl einer hochwertigen Schermaschine ist der einzige Weg, die Leistung von Premiumprodukten zu optimieren. Schermesser bis an ihre absolute Grenze.

Portal Schermesser Die Schaufeln arbeiten unter extremen Bedingungen und sind erheblichen Belastungen ausgesetzt, was große Abmessungen erfordert – typischerweise mit einer Dicke von ≥ 40 mm. Auf dem heutigen Markt, wo der Wettbewerb oft unstrukturiert ist, versuchen einige Hersteller, die Kosten durch die Verwendung von 55SiCr-Flachstahl zu senken. Mit zunehmender Dicke dringt die Walzkraft jedoch immer schlechter in den Kern des Flachstahls ein. Dies führt zu minimaler plastischer Verformung im Zentrum, wodurch metallurgische Defekte wie Gaseinschlüsse, Poren und andere Unregelmäßigkeiten ungelöst bleiben. Folglich werden die mechanischen Eigenschaften der Schaufeln erheblich beeinträchtigt.

Eine häufige Frage unserer detailorientierten Kunden lautet: „Warum tragen Sie diese Beschichtung auf das/die/den/das auf?“ Schermesser vor dem Abschrecken?“ Vereinfacht gesagt: Da Schermesser in verschiedenen Größen erhältlich sind und oft in kundenspezifischen Mengen gefertigt werden, eignen sie sich am besten zum Erhitzen in einem Kastenofen. Der Hauptnachteil dieser Öfen besteht jedoch darin, dass sie das Werkstück nicht von der Luft isolieren können. Wird eine Klinge unter Sauerstoffeinwirkung erhitzt, findet oxidative Entkohlung statt – der Kohlenstoffgehalt an der Klingenoberfläche nimmt ab. Dies beeinträchtigt die Oberflächenqualität nach dem Abschrecken. Ist diese Entkohlungsschicht zu tief, um beim Nachbearbeiten vollständig entfernt zu werden, kann sie zu Materialermüdung führen und Risse oder Bruch verursachen. Durch das Aufbringen dieser speziellen Antioxidations- und Antientkohlungsbeschichtung und deren Trocknung vor dem Erhitzen schaffen wir eine Schutzbarriere, die die Integrität des Stahls wirksam erhält. Licheng-Messer Wir achten auf jedes Detail.

Materialvarianten der H13-Klinge 1. Nicht-standard H13 (Minderwertig/auf Schrottbasis): Hergestellt aus Stahlschrott (Ditiao-Stahl) ohne Einhaltung formaler chemischer oder Qualitätsstandards. 2.Standard H13 (Schrottbasiert): Stahl aus Schrott, der vorgibt, die grundlegende chemische Zusammensetzung nach GB (National Standard) zu erfüllen, jedoch nicht die erforderliche Reinheit aufweist. 3.ESR H13 (auf Schrottbasis): Auf Schrottbasis hergestelltes H13, das einem Elektroschlacke-Umschmelzverfahren (ESR) unterzogen wurde, um die Reinheit zu verbessern, obwohl das Basismaterial minderwertig bleibt. 4.Standard GB H13 (Nationaler Standard): Konventioneller H13-Werkzeugstahl, hergestellt von renommierten Stahlwerken gemäß dem chinesischen Nationalstandard (GB/T 1299). 5.ESR H13 (Elektroschlacke-Umschmelzverfahren): Hochwertiges H13, hergestellt im ESR-Verfahren, was zu verbesserten isotropen Eigenschaften und reduzierten Verunreinigungen führt. 6. Ultrafeines ESR H13: Premium-ESR H13, das einer speziellen Verarbeitung (wie dem von Ihnen erwähnten Schmieden und der Wärmebehandlung) unterzogen wurde, um eine ultrafeine Kornstruktur zu erzielen. 7.PESR H13 (Druck-/Schutzatmosphäre ESR): Die höchste Stufe; H13 wird durch Elektroschlacke-Umschmelzen unter Schutzatmosphäre hergestellt, wodurch Oxidation verhindert und maximale Materialreinheit und Zähigkeit gewährleistet werden. Unser Unternehmen ist auf die Herstellung von Hochleistungsprodukten spezialisiert. Guillotine-Scherenklingen Wir bieten Ihnen eine breite Palette hochwertiger Materialien, die auf Ihre individuellen Bedürfnisse zugeschnitten sind. Bei Fragen können Sie sich gerne an uns wenden.

510L Schermesser Es handelt sich derzeit um ein hochwertiges Stahlprodukt, das für Längsträger im Automobilbau verwendet wird. Seine chemische Zusammensetzung besteht aus C ≤ 0,20 %, Mn 1–1,6 % und Si ≤ 0,55 %, mit einer Zugfestigkeit im Bereich von 510–630 MPa. Aufgrund der Materialeigenschaften müssen Schermesser extrem hohe Anforderungen an Zähigkeit und Festigkeit erfüllen. Häufige Ausfallursachen sind plastische Verformung (Absacken), abrasiver Verschleiß und Rissbildung, was zu extrem hohen Verschleißraten führt. Um diesen Herausforderungen zu begegnen, verwendet unser Unternehmen kundenspezifisch bestellte, kohlenstoffarme (C ≤ 0,38 %) ESR-Ureinstrohstoffe (Elektroschlacke-Umschmelzen) vom Typ H13 führender Stahlwerke. Unser spezialisiertes Verfahren umfasst: Präzisionsschmieden Sphäroidisierendes Glühen Ölabschreckung bei 1040°C Vier oder mehr Zyklen gründlichen Temperierens Feldtests durch Endanwender bestätigen, dass sich das Stahlschneidvolumen pro Klinge mehr als verdoppelt hat. Diese Errungenschaft hat erhebliche wirtschaftliche Vorteile gebracht und trägt spürbar zur Kostensenkung und Effizienzsteigerung für unsere Kunden bei.

Anwendung eines angemessenen Wärmebehandlungsverfahrens für mittelschwere bis schwere H13-Bleche Schermesser können die notwendigen mechanischen Eigenschaften bereitstellen und ihre Lebensdauer erheblich verlängern. Treten jedoch Wärmebehandlungsfehler aufgrund unsachgemäßer Prozessgestaltung oder Bedienungsfehler auf, wird die Tragfähigkeit der Schaufel stark beeinträchtigt. Dies führt zu vorzeitigem Ausfall und verkürzter Lebensdauer. Häufige Wärmebehandlungsfehler sind Überhitzung, Verbrennung, Entkohlung, Rissbildung, ungleichmäßige Härteschichten und unzureichende Härte. Nachdem H13-Stahlschaufeln eine gewisse Zeit im Einsatz waren und sich innere Spannungen bis zu einem kritischen Wert aufgebaut haben, sollte ein Spannungsarmglühen durchgeführt werden. Andernfalls kann es im weiteren Betrieb zu Rissen durch diese inneren Spannungen kommen.

Die Rauheit der Schermesser hat einen großen Einfluss auf die Präzision und Haltbarkeit der Klinge. Die geschliffene Oberfläche der Klinge entsteht durch unzählige Rillen, die von zahlreichen Schleifkörnern der Schleifscheibe eingraviert werden. Die gehärtete Schneide aus CCr12MoV mit einer Härte von HRC60° wird mit einer mittelweichen, weißen Korund-Schleifscheibe der Körnung 80 (Körnung K) bearbeitet. Durch Maximierung der Umfangsgeschwindigkeit der Schleifscheibe und moderate Reduzierung der Umfangsgeschwindigkeit des Werkstücks sowie des Längsvorschubs lässt sich eine Oberflächenqualität mit verbesserter Rauheit erzielen! Licheng-Messer – Exzellenz steckt im Detail!

Vorbereitung vor dem Abschrecken Schermesser : Reinigung: Entfernen Sie alle Reste von Schneidflüssigkeiten und Gewindeschneidölen gründlich aus den gebohrten und mit Gewinde versehenen Löchern. Beschichtung: Die Klingen an der Luft trocknen lassen und eine spezielle Antioxidations- und Antientkohlungsbeschichtung auftragen. Trocknen: 2 Stunden lang in einem Trockenschrank bei einer konstanten Temperatur von 60°C trocknen. Verschließen: Nach dem Entnehmen aus dem Ofen alle Durchgangslöcher und Sacklochgewinde mit Asbest oder feuerfestem Ton verschließen. Flechtenklingen: Es sind diese sorgfältig ausgearbeiteten Details, die die überragende Qualität unserer Schneidkanten ausmachen!